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Higg验厂,HIGG认证,Higg验证咨询,辅导,培训专题。

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HIGG工厂认证怎么办,工厂HIGG认证如何处理?HIGG验厂_Higg认证_Higg验证有什么好办法吗?
HIGG工厂认证,工厂HIGG认证​是一个比较复杂的流程,涉及到如何申请认证​​,现场整改,资料准备,现场审核等一套复杂的验厂与认证流程,而zui简单有效的方法就是找一家咨询公司来帮忙辅导,上海倾禹咨询就是一家工厂HIGG认证的专业咨询公司,手把手的教会工厂怎么申请工厂HIGG认证,提出整改建议,帮助工厂制定验厂计划和整改措施,并全程陪同整改,全程陪同审核,可确保工厂HIGG认证全程无忧。
 
 
Higg FEM验证模块主要包括环境管理体系能源使用和温室气体,用水,废水,废气排放,废弃物管理,化学品使用与管理。
 
 
Higg FEM验证八大模块之工厂场地信息和许可证:
基本信息--工厂类型 • 例如,如果您经营的是缝纫工厂,场地还设有印染或湿加工业务,那么您需 要同时选择缝制和最终产品装配以及印染或染色。
• 缝制或最终产品装配 – 工厂参与成品生产/最终产品装配 。
• 印染或染色 – 工厂参与材料印染和染色,包括湿加工 。
• 材料制造商(包括湿法加工)- 制造和组装材料的工厂(如纺织品、皮革、塑 料、绝缘材料、泡沫材料等)。
• 辅料制造商 – 生产产品辅料的工厂(如拉链、纽扣、吊牌等)。
• 化学品制造商 – 制造化学品的工厂 • 包装制造商 – 制造包装材料的的工厂。

基本信息--员工总数:
• 请输入截至报告年底的员工总数(不是范围)。这个可以是您最接近的估算值。

基本信息--贵工厂的年产量?
• 报告上一个日历年中发货/售出的产品总量。
• 装运/销售的产品总量不应包括上一日历年度的不合格品总量。
• 为什么我们使用装运/销售数量而不是年产量?
    ➢ 主要理由是创建一个一致的生产度量,所有工厂都能够跟踪它,并且在最后的行业基准测试中,数据更具有 可比性。此外,使用装运/销售数 量作为衡量标准,是为了防止过量或不必要的生产,包括剩余品、半成品、 样品和不合格品,这些也是环境问题。
    ➢ 我们理解有些产品可能要在实际生产的日历年之后才能装运/销售。使用装运/售出数量的限制是,报告的能 源、用水和废物数量没有包括同一日历年生产但在下一年装运的产品,而是会涵盖一些在同一年发货但实际 上在前一年生产的产品。考虑到这是工厂每年的惯例,对装运/销售总量的影响应该是相对有限的。然而,如 果有任何例外情况,并对工厂的环保绩效造成重大影响(例如显示能源/水消耗量有所改善),我们鼓励工厂 与相关的利益相关者沟通,以便在有需要时解释他们的情况。

基本信息--在进入生产过程之前,贵工厂是否对淡水进行预处理?
• 建议上传:工厂的预处理流程图或示意图
1. 贵工厂的生产现场是否如法律要求持有有效的经营许可证?
意图:
• 在执行超越合规的可持续性行为之前,您的 工厂必须符合当地的基本法规。这个问题的 目的是在您继续完成Higg指数之前确认您有 一个有效的经营许可证。
技术指导 :
• 如果您对”贵工厂现场是否有有效的经营许 可?”回答”否”或”不知道”,您在整个 工厂环境模块的评分将为零。因为必须持有 最新并且有效的经营许可才能在工厂环境模 块中获得分数。
• 如果您持有过期的经营许可证,则必须回答 “否”,即使您正在更新您的经营许可证。 持有最新并且有效的经营许可证才能回答 “是”。
• 如果法律不要求经营许可证,您应该回答 “是”,并上传证明当地法律不要求经营许 可证的证据。

2. 2019年,贵工厂是否收到政府签发的环境违规记录?
意图 :
• 在执行超越合规的可持续性行 为之前,您的工厂必须符合当 地的基本法规。这个问题的目 的是要确认您有既定的程序来 管理当地许可证和合规性。
技术指导
• IPE指南(中文链接):
➢ 如果企业位于中国,这里是本问题所涉及的IPE数据库引用的 链接:http://www.ipe.org.cn/IndustryRecord/Regulatory.aspx
➢ 记录清除指导文件(点击”监管记录处理方式”): http://www.ipe.org.cn/GreenSupplyChain/SupplyGCA.aspx
➢ 如果您的工厂有违规记录,并希望向IPE提供企业反馈和/或采 取措施从数据库中清除记录,请联系ipe@ipe.org.cn • IPE新手?要开始使用IPE,请在此处访问他们的信息页面:
➢ 数据简介: http://wwwen.ipe.org.cn/InfoDetail/Show.aspx?id=18638&jid=1 8637&bid=18644&isnb=1
➢ 用户指南: http://wwwen.ipe.org.cn/InfoDetail/Show.aspx?id=18636&jid=1 8635&bid=18646&isnb=1
➢ 注册企业用户账户的链接(需要搜索供应商/保存信息以输出 数据):http://wwwen.ipe.org.cn/User/UserRegister.aspx

3. 提供该工厂环境许可证的要求和合规状况的详细资料
意图 :
• 无 技术指导
• 作为您的环境管理流程的一部分,建议始 终保持符合环境许可证要求和合规的状态。 许可证的一些例子是:
➢ 废气排放许可证 包括许多公用事业设施(锅炉,柴油发电 机等)的空气排放许可证或要求;
➢ 化学品许可证可能包括:
• 化学品管理许可证或协议的要求,如经批准 的化学品清单、化学品分类体系、安全化学 品处理程序或化学品处置(ZDHC化学品管 理手册) • 遵守REACH(ZDHC化学品管理手册);
• 包括合规性或特定化学品需遵从的所有法律 /法规/许可证。例如:高锰酸钾采购是受控 制的,在某些地方还需要在警察局登记备案。 这不是许可证,而是法律所要求的登记 – 因 此必须包含在此处。
 
 
Higg FEM -环境管理体系:
1. 贵工厂是否聘请一或多名职员负责协调工厂的环境管理活动?
意图:
• 确认贵工厂中负责管理环境影响方面工 作的人员。
• 要证明改善环境影响是贵工厂企业策略 核心,第一步是要有专门的人员负责环 境影响工作。
技术指导 :
• 工厂应明确定义厂内负责协调环境管理 活动的工作人员的角色与责任。这些员 工必须直接处理环境管理问题,并有与 此有关的明确职责。环境管理团队的组 织结构图和明确的工作描述有助于让成 员负起工作职责。
• 如果某人有多重职责,您可在环境主题 和描述部分中指明多重责任。


2. 您的工厂是否制定了企业环境管理战略,以指导长期的环境管理决策?
意图:
• 促使贵工厂进入一个策略发展过程,以明 确环境改善和投资的长期目标。整体环境 管理需要得到领导层的支持才能奏效。
• 它提供了一个结构化的方式,将环境因素 纳入日常运营和长期规划当中。它要求并 提出对环境绩效的不断改善。
• 工厂建立全面环境管理体系的选项之一是 将环境政策及/或策略与Higg FEM的一贯完 成和持续改进结合起来。
• 建议工厂遵循国际认可的EMS标准,例如 ISO 14001。
技术指导 :
• 为了建立有意义和有效的环境管理系统, 工厂必须首先进行环境影响评估,以确定 工厂对环境造成的最重大的影响。然后创 建正式的文件和明确的环境政策,描述工 厂内部的活动、产品和服务,包括持续改 进和防止污染的承诺。一旦对主要环境影 响有了清晰的认识,就可以创建一个总体 的环境策略和可衡量的环境目标。所设定 的目标应在中长期(3年以上)的时间里 推动环保绩效的持续改善。工厂管理层应 定期检阅政策和策略。
• 此外,还应对相关工作人员进行培训,以 执行和维护环境管理体系,包括环境政策 和程序,并指出退出程序的潜在后果。


3. 您的工厂是否已识别与工厂内当前运营相关的重大环境影响?
意图 :
• 了解您工厂最大的风险将有助于您在本模块下一 节所涵盖的领域排序改进措施。
• 环境影响评估由许多影响领域组成,包括废水, 水的提取,其他进水来源,固体和液体废物,固 定和逸散排放,气体和液体的储存,噪音和振动。
• 这些信息将有助于创建必要的风险缓解和消除策 略,以尽量减少对环境的危害。环境影响评估是 一个反复的过程,它将持续不断评估与工厂位置 及/或运营相关的任何新风险。
技术指导:
• 应查看各种法律法规,确定是否有需要遵守的当 地政府关于工厂运营可能环境影响评估程序的规 定(即 环境影响评估)。如果没有当地法规,可 以按照国际认可的EMS框架进行影响评估,例如:
1. 国际金融公司IFC绩效标准1:环境和社会风险及影 响的评估和管理 [2012年1月1日]:
https://www.ifc.org/wps/wcm/connect/3be1a68049 a78dc8b7e4f7a8c6a8312a/PS1_English_2012.pdf?M OD=AJPERES
2. 世界银行环境、健康和安全总则 [2007年4月30日]:
https://www.ifc.org/wps/wcm/connect/554e8d8 0488658e4b76af76a6515bb18/Final+- +General+EHS+Guidelines.pdf?MOD=AJPERES。


4. 您的工厂是否建立项目或系统来审查和监控环境许可的状态及更新 (如适用)并确保合规?
意图:
• 确保工厂已采取行动并管理一个流程,以 确保符合环境许可证的规定。
• 工厂必须确保符合基本的合规性,然后才 可进行性能改进和减排工作。
• 许可证有必须满足的法律要求以及许可证 期限。 对这个问题的回答将说明贵工厂 如何遵守标准管理实践,以保持许可证的 合法有效性(包括许可证期限)。
技术指导:
• 我们建议,您至少应创建一个定期更新文 件,以便按照一个既定的时间表跟踪您的 环境许可证的检阅和更新工作。该跟踪文 件的内容可包括环境影响区域、许可证名 称、许可证状态、许可证号码、有效期限、 要求及关键负责人等,以满足合规要求。
• 您还可以进一步创建一个详细的标准操作 程序进行监督,以确保符合所有许可证要 求。
• 此处是一个跟踪许可证的示例模板:
https://apparelcoalition.zendesk.com/hc/e n-us/articles/360018697952-Higg-FEMUpdated-Regulatory-Permit-TrackingTemplate


5. 您的工厂是否建立了一个文件化的体系,以识别,监控和定期验证您 的重大环境影响的所有法律,法规,标准,规范和其他立法和监管要求?
意图:
• 评估对于贵工厂不符合法律许可的重大环 境影响,管理层是否制定了流程(或标准 操作程序),以确保工厂采取行动来达到 法律、法规、标准、法案和其他法律法规 的要求。
• 在许多情况下,工厂可能有一个有效的许 可证,但实际上并不符合当地的所有环境 要求,或者没有一个程序来确定哪些法律 适用于工厂。
• 工厂还需要监测和验证行业要求。示例可 能包括:中国工厂必须要披露IPE项目。
技术指导:
• 建立一个识别、监测和验证环境合规性的 程序应该是您的正式环境管理体系的一部 分。这个过程必须文件化(例如,一个标 准的操作程序),然后由熟悉环境法规的 合格人员维护和执行。必须定期检阅更新 的环境法规并予以记录。
• 此处是一个跟踪本地法规的示例模板:
https://apparelcoalition.zendesk.com/hc/e n-us/articles/360018697952-Higg-FEMRegulatory-Permit-Tracking-Template


6. 您的工厂是否对所有设备建立维护流程和计划 ?
意图:
• 确保贵工厂有合适的维护程序,用来管 理大气排放、能源效率和水效率等。 维 护可以帮助贵工厂确保合规性,减少由 于机器效率低下或泄漏造成的浪费,并 发现可以节约的机会。
技术指导 :
• 所有生产和操作设备应定期维护,以确 保符合规定并减少对环境的影响。由于 设备的类型不同,设备维护的频率和范 围也会有所不同。通过以下措施可以确 保设备的适当维护:
➢ 指定至少一名厂内的工程师或技术员负责管理 设备维护
➢ 确定所有设备的维护范围和时间表。
➢ 建立一个维护所有生产和运营设备的定期流程。
➢ 编撰并保存维护记录。


7. 您的工厂是否每个日历年都与您的工厂经理一起审查环境管理策略?
意图 :
• 驱使管理层每年向工厂管理团队传达环境管理策 略及/或机会,并展示改善环境的进展。
• 全面的环境管理需要领导层的支持才能奏效。
技术指导 :
• 管理层对环境管理体系的检阅应当是一个持续的 过程,其重点是推动改进。建议拟定日程表,定 期举行管理会议(例如按季度)。每年至少开展 一次全面的管理评审。会议应检阅核查结果和合 规情况、环境绩效、目标和指标状况、预防纠正 措施的状况及改进建议等信息。
• ISO 14001中规定了管理评审的详尽目标和流程。 成功的管理评审需要提供八个方面的意见:
1. 内部审计结果,法律合规性和组织所订的其他要求;
2. 来自外部各方的沟通;
3. 环保绩效
4. 目标和指标的进展
5. 纠正措施的进展
6. 上次管理评审的后续行动
7. 不断变化的情况,包括法规要求的更新
8. 改进的建议


8. 您所在的工厂负责环境管理的员工是否具备完成工作所需的技术能力?
意图:
• 可持续发展的主要障碍之一是缺乏技术 的专业知识。例如,为了改善现场的能 源使用和用水,必须有人清楚地知道使 用的是什么机器/技术,以及他们使用 多少能源/水。
技术指导 :
• 雇用具有工程或其他技术领域背景的人 员对于有效管理工厂的环境影响非常重 要。如果不能够雇用技术专家,那么应 当投入对现有员工进行技术培训(例如 ANSI/ ISO 14001标准认证),另外, 聘请有技术专长的顾问/专家也是一种 解决方案。
• 通过外部培训让员工成为EMS内审员。


9. 您的工厂是否提高员工的环境意识?
意图:
• 让贵工厂的管理层通过培训、通讯、海 报或其他机制向工人传达环境策略和行 动计划。
• 工人在能源使用量、用水量、废物产生 量、化学品如何被管理、以及协助确认 废水及空气影响的改善上,扮演着重要 的角色。传达您改善环境足迹的计划, 将有助于激励和动员您的员工为这些改 进提供支持。
技术指导 :
• 首先,工厂应建立一个内部沟通计划, 确定传达环境策略的不同方式。
• 传达信息的例子包括在显而易见的地方 张贴海报,沟通所期望的行为或策略 (例如,如何在宿舍/厨房/厕所节约能 源和水,或正确的废物处理程序,如什 么东西是可以回收的)。
• 更高层次的沟通例子包括召开正式会议、 检阅和培训课程,从而向员工通报根据 环境政策/策略确定的关键绩效指标 (KPI)情况。


10. 工厂是否采用 Higg 指数监测、评估和/或管理您的分包商的环境绩效?
意图:
• 利用Higg FEM并沟通为什么环保对您 与分包商的合作很重要,同时与分包商 合作,一起评估他们的表现,监测其对 环境的影响,并加以改进。
• 您生产产品的环境足迹也包括分包商所 造成的影响。
技术指导:
• 让分包商参与的方式包括利用Higg指数 来教育、评估绩效并确定改进机会。您 可以邀请您的分包商完成Higg FEM并 与您分享他们的结果。任何参与和合作 伙伴关系都应该是持续的,以便随着时 间的推移对改进进行监测和管理。建议 跟踪相关文件,如培训材料、签署的环 境承诺文件和现场评估报告。


11. 工厂是否致力于改善当地环境?
意图 :
• 建立与贵工厂周围社区中的人员、企业 和组织的关系,让它们参与到环保实践 和环境改善。
• 贵工厂对其所处的当地环境有直接的影 响。让贵工厂与当地实体(包括政府, 非政府组织,社区成员和环保部门)进 行接触是十分有益的,以便将环境改善 与当地各方面工作紧密融合起来。
技术指导:
• 参与当地社区的一个重要途径是与当地 监管机构或集中式污水处理厂建立合作 伙伴关系,以改善环境绩效和投资。例 如:
➢ 组织当地垃圾清理工作,或为正确处置电子垃 圾的当地家庭提供奖励。
➢ 在当地组织为环保非营利机构的募捐活动。
➢ 组织儿童教育活动,使他们开始了解环保责任


12. 贵工厂是否采用 Higg 指数监测、评估和/或管理您上游供应商?
意图 :
• 沟通为什么Higg指数的使用对上游供 应商的环境绩效很重要,并与他们一 起评估其表现,监测影响,并实施改 进。
• 您所生产的产品的环境足迹也包括您 的供应商的影响。
• 要对这个问题回答”是”,最简单的 方法是邀请您的供应商一起完成Higg FEM并与您分享结果。
技术指导 :
• 让上游供应商参与的方式包括利用 Higg FEM来教育、评估绩效并确定 改进机会。任何参与和合作伙伴关系 都应该是持续的,以便随着时间的推 移对改进进行监测和管理。建议跟踪 相关文件,如培训材料、签署的环境 承诺文件和现场评估报告。
• 跟踪供应商的环境绩效,建议拥有一 个定期监控绩效的日程表。建议进行 文件检阅和工厂现场考察。Higg FEM可以作为监测上游供应商的工具。
 
 
 
Higg FEM - 能源使用和温室气体:


1. 选择您工厂所用能源的所有来源:
意图 :
• 旨在让您根据能源发票或计量仪表资料,输入可 显示出贵工厂能源用量的信息。这个问题也可以 帮助您建立贵工厂的能源清单。
• 对所有能源来源进行测量是一个公司能源管理和 整体可持续性计划的基础。
• 完成能源部分的目的是找出可减少能源用量的领 域。要做到这一点,第一步是了解您在何处的能 源消耗最大。掌握了这一点,您将能够确定减少 能耗的优先次序。
• 如何将蒸汽从公吨转换成平台上的单位? 根据下列公式,可使用单位兆焦耳(MJ)报告蒸汽。 蒸汽(兆焦耳)= 蒸汽(公吨)x 1000(千克/ 公吨)x 蒸汽比焓(兆焦耳/千克) ,其中蒸汽比焓取决于锅炉压力。
技术指导 :
• 请包括在现场物理边界以内使用的所有能源,以 及在您业务控制下的全部操作(拥有、运营或直 接租赁)。请排除任何分包服务或区域,如分包 出去的食堂或出租的商店。
• 能源使用报告被认为是管理能源使用的第一步。 建议从这里开始:
➢ 制定业务和运营流程,以确定能源使用的来源。
➢ 利用公共事务的账单分析购买电力、蒸汽和热能的 使用量。
➢ 跟踪工厂持有或控制的用于现场发电的其他燃料, 如柴油发电机和燃煤锅炉。
➢ 跟踪用于工厂持有或控制的私人汽车和叉车等流动 燃烧源的燃料。
➢ 安装辅助计量仪表以追踪工厂内部产生的可再生能 源的数量,如果工厂内部有产生可再生能源。


2. 您的工厂是否已设定了能耗基线?
意图:
• 为了显示出改善或减少能源消耗,重要的是要知 道贵工厂的起点是什么。 设定一个基线(即在 一个指定的基准年,某个指定的参数的年度表 现),为您的持续能源绩效跟踪和目标设定提供 清晰的参考点。
技术指导:
• 在设定基线之前,数据需要稳定可靠:
1. 使用稳定的数据:如果您的工厂经历了重大的结构 调整,那么您应该在这些变更完成后选择一个基准。
2. 标准化:如果您选择了一个标准化的基准,它将会 针对”工厂场地信息”的年度生产部分的生产单位 进行标准化。
3. 验证数据:基准数据应该是准确的和可验证的。来 自Higg FEM 3.0验证、由合格人员进行内部或外部 审计的能源和产量数据是可接受的基准来源。根据 ISO 50002:2014标准, 典型的能源审计应包括以 下过程:
1) 编制审计计划
2) 启动会议
3) 数据收 集
4) 衡量计划
5) 现场考察
6) 分析
7) 报告
8) 末次 会议 • 基线年和基线绩效水平(如年度能源用量)一旦 被确定为目标,应保持不变。


3. 您的工厂是否知道哪些设施在流程或操作过程中使用最多的能量?
意图:
• 目的是使工厂完成一个全厂范围的分析,以评估 所有使用能源的地方(即生产过程、照明、暖通 空调、锅炉等)的能源用量和来源。
• 该问题的目的是要让工厂证明其在战略上优先考 虑能源效率项目中能源消耗最高的操作或过程, 或计划用可再生能源替代该能源来源。
技术指导:
• 工厂能够根据生产过程并结合机器清单、相关能 源使用参数、能源来源(如燃油、天然气、电力 等)和能源使用数据,评估最耗能的过程和操作。
• 以下是一些开始的方法:
➢ 创建一个机器清单来确定每台机器的能源使用情况
➢ 分析设备的额定功率乘以运行时间来估计能源使用 情况
➢ 安装电子设备以便长期跟踪能源使用情况(如数据 记录仪,资料记录器或辅助计量仪表)
➢ 雇用一个获得认证的专业能源工程师进行能源评估
➢ 整合每个制造过程/机器类型的能源消耗,并将其 按从最高能耗到最低能耗排序


4. 您的工厂是否设立了改善能耗或温室气体排放的目标?如果是,选择 您工厂能源和温室气体减排目标中所有相关的能源来源。
意图:
• 您现在已经了解贵工厂的能源用量(您的”基 线”),以及最大的能源使用驱动因素,那么您 可以开始设定减少能源使用的目标。
• 鼓励工厂设定长期目标(3-5年)。目标一经设 定,应至少每季度检阅一次进展情况,以确保根 据需要作出调整,从而有条不紊地走向成功。 • 确保目标为减少量输入负数百分比(即降低5% 输入-5),目标为增加量输入正数百分比(即用 量上涨5%输入5)。
技术指导:
• 目标可以使用绝对化或标准化的度量标准,通过 与设定日期建立的基准指标进行比较,推动实现 可量化的改进。标准化的目标真实地显示了进展 情况,而不是业务变化(如生产减少)而导致的 结果。
• 一个正式的目标指的是,对现场某特定能源的年 度用量的量化的绩效要求。正式的目标必须:
➢ 包括目标的既定开始日期(即”基线”),
➢ 包括目标的结束日期,这意味着完成所规定的减排 目标的预计日期:
➢ 测量单位,
➢ 基准消耗(比如﹕2010年基准值是m3/kg)。
➢ 包括确切的减少量,以数字(例如减少100万kWh) 或百分比(例如减少5%)表示。
➢ 与现场的能源使用的减少有关(例如,将重点关注 现场公共事业资源的最高消耗量)


5. 您的工厂是否有能耗改善和/或温室气体排放的实施计划?
意图 :
• 制定目标是系统化能源使用管理的重要 一步,但是您的生产现场必须切实采取 行动以实现减排。有一个实施计划表明 您正在采取的行动,以实现您的减排目 标。有些工厂可能有实施计划,但尚未 设定目标。
技术指导:
• 行动步骤应包括:
1. 通过合格人员的内部评估或第三方 能源评估确定节能机会
2. 评估节能方案并计算投资回报
3. 批准所选定的解决方案的资金/预 算
4. 实施解决方案,实现减排
5. 定期检阅行动计划,以检查进度 • 除了报告能源效率行动之外,您还可以 报告致力于减少温室气体排放的行动。


6. 与上一个日历年的基准相比,您的工厂是否改善了能源消耗?
意图:
• 可持续发展是一个持续改进的过程。由 于在跟踪、设定目标和执行计划以实现 目标方面的大量工作,最终导致了成功。 这个问题为您提供了一个展示最近一年 节能成就的机会。从报告年度中取得的 成就中可以看出工厂对可持续发展的承 诺。
技术指导 :
• 我们建议您显示标准化的节能效果,比 如”2017年,每米织物用电量减少了 2%。”这是因为标准化的计量可显示 真正的改善,而非业务量的减少,比如 减少产量。
• 注意:这并非針對实际改进百分比的数 值評分,因为工厂可能正致力于实现最 后5-10%的能源效率,而这是比较难的。 我们不想奖励刚起步者,而却给节能领 先者较少的分数。


7. 贵工厂2019年的范围三温室气体年排放量是否计算在内?
意图:
• 计算工厂运营的范围三排放对于制造业 来说特别重要,因为它提供了对与产品 的生产和消费相关的环境影响的洞悉 (包括上游和下游生产营运)。所有上 游和下游业务活动(内部制造除外)都 可以用来计算范围3的足迹。
技术指导:
• GHG Protocol(温室气体议定书)企业 价值链(范围三)标准允许工厂评估其 整个价值链的排放影响。范围三标准将 范围三的来源进一步细分为15个主要类 别。为了确定关键的范围三排放源,您 可以使用GHG Protocol范围三评估工具 (http://www.ghgprotocol.org/scope3-evaluator)
• 范围三的边界:重点关注原材料供应商 和成品直接供应链的合作伙伴。
 
 

Higg FEM – 用水

1. 选择您的工厂全部用水的来源
意图 :
• 对来自所有淡水资源的所有淡水用量 的测量是水资源管理的基础。确保测 量所有淡水资源的使用量有助于提高 进行水平衡评估的能力,设定基于淡 水的关键绩效指标(KPI),发现漏 水情况,建立和测量淡水足迹。
技术指导:
• 请包括在工厂物理边界内以及在您业 务控制下操作(拥有、运营或直接租 赁)的所有水源。请排除任何分包服 务或区域,如分包出去的食堂或出租 的商店。
• 水资源使用报告被认为是管理用水的 第一步。建议从这里开始:
➢ 列出业务和操作流程,以确定用水流程 和空间。
➢ 使用水费账单来分析购买的水的使用情 况
➢ 列出工厂如何获取水以及收集关于水来 自何处、由谁或什么供应水的信息。
➢ 安装分表来跟踪用水量。


2. 您工厂是否设立了用水基线?如果"是",选择您工厂已设置基线的所 有水源。
意图:
• 为了显示出改善或减量,重要的是要知道贵工厂 的起点是什么。 设定一个基线(即在一个指定 的基准年,某设定参数的年度表现),为您的持 续水资源绩效跟踪和目标设定提供清晰的参考点。
技术指导:
• 在设定基线之前,数据需要稳定可靠:
1. 使用稳定的数据:如果您的工厂经历了重大的结构 调整,例如采购或产品类型的变化,通常您应该在 这些变更完成后选择一个基准。
2. 标准化:如果您选择了一个标准化的基准,它将会 针对您在”工厂场地信息”的年度生产部分中输入 的生产单位进行标准化。
3. 经验证的数据:经过Higg FEM 3.0验证、或经由合 格人员进行过内部或外部审计的用水和产量数据是 可接受的基准来源。与能源审计标准ISO 50002:2014类似,典型的水审计应包括以下流程:
1) 编制审计计划
2) 启动会议
3) 数据收集
4) 衡量 计划
5) 现场考察
6) 分析
7) 报告
8) 末次会议 • 基线年和基线绩效水平(如年用水量)一旦被确 定为某目标的参考值,应保持不变。


3. 您工厂哪些工艺或操作的用水量最大?
意图:
• 目的是评估工厂的淡水使用情况和影响,并确定 哪些工艺、机器或操作的用水量最多。
• 一旦工厂了解了水使用的具体影响,就可以针对 这些因素做出努力以策略性地减少水的使用和影 响。
技术指导:
• 为了正确回答这个问题,工厂必须了解进入某特 定区域/工具/工艺的水量是多少。在工厂工艺流 程图中标出哪些地方已对用水量进行计量(或估 计),是确定用水较多的区域的第一步。
• 创建一个水审计模板可以作为您的一个起点。这 包括人工列出工厂所有用水设备,然后通过计量 仪表、快速测试或估算确定清单上列出的每个项 目的用水量。完成后,相似的项目可以进行合并 及加总,从而进行对比。
• 工厂可能需要投资,在厂内安装便携式水流量計, 以便在整个厂区内读取水测量数据。 可以使用电 池供电的数字式在线计量仪表,以及非侵入式安 装于管道上的超声波计量仪表。



4. 您工厂有没有针对任何水源设立降低用水量的目标?若是,选择贵工厂 节水目标中覆盖的所有水源。
意图:
• 了解工厂操作和工艺流程中的用水情况有助于制 定水管理战略,同时凸显有改进机会的领域。
• 目标可以是长期或短期的(短期 = 少于3年,长 期 = 超过3年)。目标一经设定,应至少每季度 检阅一次进展情况,以确保根据需要作出调整, 从而有条不紊地走向成功。 技术指导
• 目标可以使用绝对化或标准化的度量标准,通过 在设定的日期之前,与建立的基线量进行比较, 推动实现可量化的改进。标准化的目标真实地显 示了进展情况,而不是业务变化(如生产减少) 而导致的结果。
• 一个正式的目标指的是,对现场某特定水源的年 度用水量的量化绩效要求。正式的目标必须:
➢ 包括明确的目标开始日期(即“基线”)和结束日 期,即完成所规定的减量目标的预计日期;以及
➢ 测量单位
➢ 基准消耗(比如﹕2010年基准值是m3/kg)
➢ 包括确切的减少量,以数字(例如减少100万立方 米)或百分比(例如减少5%)表示。
➢ 与工厂的用水量减少有关(例如,重点关注工厂最 高的水消耗量)


5. 您的工厂是否实施计划来改善用水?
意图:
• 制定目标是系统化用水管理的重要一步, 但是您的生产场地必须切实采取行动以实 现减排。有一个实施计划表明您正在采取 行动,以实现您的减量目标。有些工厂可 能有实施计划,但尚未设定目标。
技术指导:
• 工厂建立并记录一个专门负责节水项目的 沟通和审批路径的业务流程。
• 行动步骤应包括:
1. 确定节水机会
2. 评估节水方案、投资和投资回报(ROI)
3. 为所选定的解决方案批准资金
4. 实施解决方案,跟踪节水量
5. 定期检阅行动计划,以检查进度
• 节水机会可以由每个员工提出,及通过水 审计和水量平衡来确定。某些简单的节水 措施是与维护工作相关的,如修补滴漏。 另一些节水方案则更为复杂,需要改变工 艺,或更换设备/化学品。



6. 与您的基线相比,您的工厂任何水源的取水量是否减少了?
意图:
• 可持续发展是一个持续改进的过程。在跟 踪、设定目标和执行计划以实现目标方面 的大量工作,最终带来成功。这个问题提 供了一个机会,来展示在最近一个日历年 里所取得的节水成就。通过跟踪上一年的 改进,工厂可以通过成效证明其对可持续 发展的承诺。 
技术指导:
• 列出上一个日历年实现的改进百分比:” 每单位地下水使用量减少了2%(每单位产 品减少0.17立方米)。
• 请描述实现这些改进的计划/策略。例 如:”来自水洗的冷凝水被收集并重新用 作锅炉给水。”
• 注意:这并非針對实际改进百分比的数值 評分,因为工厂可能正致力于实现最后5- 10%的能源效率,而这是比较难的。我们 不想奖励刚起步者,而却给节能领先者较 少的分数。



7. 该机构是否利用水平衡表或其它分析工具,评估进水与用水情况(即 用于哪个工艺)和出水(即进入废水处理厂)的可追踪性?
意图:
• 创建全厂的水平衡使工厂能够找出未进行计量的 部分,并认识具有有效改进机会的领域。水平衡 以及历史用水和水成本信息将有助于使工厂了解 总用水量和节约成本的机会。
技术指导:
• 创建水平衡的限制因素是计量仪表/估计及数据 日志,这些都需要进行维护。可以实施电子数据 系统,以实现自动和按需执行,从而消除执行水 审计所需的时间和精力。
• 基本水平衡考虑了工厂物业边界以内的所有区域, 并确定了自外部来源(包括现场井)进入工厂的 所有进水,以及离开工厂的所有废水和下水道排 放水。在理想的环境中是没有损失的,所以进水 – 出水 = 0。
• 但是,在实际情况中,进水和出水之间的差异几 乎不是零。这些差异可能是由泄漏、蒸发(有意 或无意)及测量误差(1-10%)等造成的。 小于 用水总量15%的差异是正常的。尽管如此,超过 总用水量25%的差异通常表明存在较大的问题, 应通过进一步的调查来确定水资源损失的来源。 例如,调查通常可以发现泄漏和性能不佳的设备。
 
 
Higg FEM – 废水


1. 贵工厂是否跟踪废水量?(工业/生活/混合废水)
意图:
• 确保工厂了解产生的废水量,以及废水排 放到哪里。这些信息可以从工厂的水平衡 中得到。
• 废水跟踪可以让工厂全面了解日常运行情 况,以及影响废水量的生产操作。了解您 的废水量与生态影响和运营成本直接相关。
技术指导 :
• 工业用水:
➢ 废水跟踪应包括工厂排放、回收或再利用 的废水,这些废水是工厂内的所有生产和/ 或商业活动产生的。
• 生活用水:
➢ 如果没有生活废水排放计量数据或实际排 放数据,工厂可以考虑根据实际的淡水购 买量(假设所购淡水除蒸发损失外,等于 废水排放量)来估算废水排放量。
➢ 也可以根据人数,设施类型,厨房,厕所, 淋浴,灌溉等进行估算。例如,根据人数、 卫生间/水槽/厨房/灌溉/泄露百分比估算 生活废水产生量的自动废水计算工具(例 如: http://www.ca.kohler.com/savewater/calcul ators/commercial.htm#top)



2. 您工厂是否有厂外废水处理厂的名称和联系信息?
意图 :
• 工厂与废水处理厂保持合作和 持续沟通。这也有助于故障排 除及支持持续改进。
• 这些信息可以帮助社区和企业 在发生故障时防止或清除意外 的环境污染。
技术指导:
• 无


3. 您工厂是否有备份计划应对废水紧急情况?
意图 :
• 这个问题会促使您制定一个应急计划,在处理过程出现故 障,防止未经处理的废水排放。
技术指导:
• 工厂需要制定并备案应急计划,以应对紧急情况。了解废 水处理厂的每日处理能力和储水池的大小(若有),与废 水量进行比较,以确定您是否可以在紧急情况下防止废水 排放。拥有储水池本身不应该成为唯一的应急措施。
• 应急响应类型可能包括:
1. 工厂设有额外的应急池,至少能够容纳工厂一天产 生的废水量。 (工厂没有进行任何处理,而是直接 通过管道将废水连续排放到中央污水处理站)
2. 如果工厂是在内部进行预处理,以满足中央污水处 理站对排放废水质量的合同要求,那么应该设有一 个收集池,然后进行均质化或中和等处理。在这种 情况下,工厂应该有一个更大的应急池,其容量应 该比目前产生的废水量更大,而且除了现有的废水 量或停留时间外,还应该额外容纳至少1天产生的 废水量。
3. 工厂将关闭生产,直到情况恢复正常。然而,这种 回应需要有某些记录在案的应急响应流程文件来支 持,而不是简单地声明他们将停止生产。



4. 有害污泥(化学/工业)是否得到妥善处置?
意图:
• 您应该知道您生产的操作中是否存在任 何化学或工业的危害,而且如果有的话, 您需要确保不会不当地处理这些危害。
• 有害的污泥需要妥善处理,以避免污染 环境。如果将有害污泥置于土地上或公 开焚烧,可能会对环境造成严重危害。
技术指导:
• 污泥应通过授权有资质代理商妥善处置, 否则工厂需在获得当地环保部门许可后, 在厂内处置污泥。 化学品应按照MSDS 第13部分进行处理和弃置。
• 如果当地政府将污泥分类为非危险废物, 那么污泥分析测试报告可能就没有必要 了。然而,除非通过污泥分析清楚地确 定污泥在性质上是无害的,否则内部堆 填及露天焚烧活动可能是不合适的。


5. 非有害污泥是否妥善处置?(仅限生活废水)
意图 :
• 您应该知道您生产的操作中是 否存在任何化学或工业的危害, 而且如果有的话,您需要确保 不会不当地处理这些危害。
技术指导 :
• 污泥应通过授权有资质代理商 妥善处置,否则工厂需在获得 当地环保部门许可后,在场内 处置污泥。


6. 您工厂是否在排放前处理化粪池废水?
意图 :
• 您应该知道您的操作是否存在任何化 学或工业危害,如果有的话,您需要 确保不会不当地处置这些危害。
• 化粪池废水需正确处置,避免污染环 境。如果不妥善处理或排放化粪池废 水,将会对环境造成危害。
技术指导:
• 生活用水,例如洗涤剂、地板清洁化 学品及污渍清洁剂、其他清洁用化学 品,可能会排放少量受管制的化学品 及大量大肠杆菌。工厂应了解、监测 和说明化粪池废水排放的相关风险:
1. 建立一个程序,以确保化粪池废水经 过处理后才能排放。
2. 指定负责人管理和监测化粪池废水
3. 与经批准的第三方签订合同运走化粪 池的污物,并保留处理记录/发票


7. 是否按照废水处理标准进行报告?
意图:
• 通过废水标准的跟踪和报告,来展示工厂 目前在废水质量方面的表现。此处提到的 标准是行业标准,其目的是在不违反当地 法律法规的情况下进行改进。
• 贵工厂所排放废水的质量与生态影响和运 营成本直接相关。它还直接关系到工厂的 合规性和潜在披露要求,以提高行业组织 透明度。
• 什么是ZDHC废水指南?
➢ 危险化学品零排放(ZDHC)废水指南是一 些品牌要求其客户采用的自选准则。
➢ 危险化学品零排放(ZDHC)计划是品牌、 价值链子公司和合作伙伴间的协作,该计 划推出了ZDHC废水指南。
技术指导 :
• 报告在上一年内部监控报告中检测到的所 有参数/第三方认可实验室生成的测试报 告中所有超过限值的参数。
• 如果您选择ZDHC废水标准,您将被询问 一些额外的不计分的问题,即在您的工厂 废水检测报告中是否包括ZDHC废水指南 中所列出的测试参数。 请注意,如检测到 有毒参数时,建议您进行进水测试。


8. 您工厂是否要求非现场废水处理厂提供废水质量检测结果报告?
意图 :
• 在工厂与承包废水处理的非现场污水处理 厂之间建立联系和问责制。其目标是让工 厂尽可能主动地确认其废水处理符合规定, 不对任何影响环境的违规行为负责。不论 非现场废水处理厂的回应结果如何,工厂 的积极努力才是这个问题所要求的。
• 虽然贵工厂不能控制非现场的第三方处理 过程,但是一定要对任何不合规行为有所 察觉,同时了解工厂在多大程度上导致了 这样的不合规行为。
技术指导 :
• 贵工厂可以在此问题上得分,只要您有证 据证明您已联系非现场废水处理厂以获得 废水质量报告。如果非现场废水处理厂拒 绝提供该报告,只要您有关于您的请求和 遭到拒绝的证明,您将不会受到处罚。
• 注意:如果第三方废水处理厂在网上公示 了废水排放结果,工厂就可以对这个问题 回答“是“。
• 如果您获得了所要求的结果,但是发现第 三方废水处理厂不符合限制的要求,请说 明该不合规性是否是由贵工厂造成的。如 果是,您的工厂如何解决?


9. 您的工厂是否将工艺废水作为工艺用水(闭环)再利用和/或回收?
意图:
• 这个问题侧重于激励再利用/回收和减少整体淡 水使用量所需的创新技术。
技术指导:
• 当来自某个工艺的废水不符合另一工艺的质量要 求时,这些废水通常是在处理后排放掉。如果反 过来,工厂在将这种废水进行处理以满足工厂内 另一工艺的质量标准,那么这个废水将被视为再 利用/回收水。
• 100%回收工厂内的全部用水即是闭环系统。这 意味着除了自然水分流失(例如蒸发)外,工厂 无需大量使用淡水进行生产。零液体排放(ZLD) 技术包括预处理、蒸发和结晶等步骤,便于所有 废水的回收和回用。
• 如果工厂利用反渗透(RO)和纳滤技术处理废水, 再利用80%的废水,但是从膜中排出的浓水被送 到了非现场ETP,则不被视为ZLD,因为膜技术 产生的废水TDS被认为比通常排放的废水更危险。
• 这些水必须作为工艺用水再次使用。其他用途, 如灌溉和厕所用水不包括在内。
 
 
Higg FEM – 大气排放:

1.选择所有与您的工厂运营相关,但不受许可证管制或在你的工厂不符 合许可证规范的空气排放源。
意图:
• 确定工厂是否知道现场的所有废气排放情况。这 个问题将会促使您列出工厂在从生产到现场运行 的过程中,可能会向大气排放的排放物清单。 技术指导:
• 工厂需要一个大气排放清单来跟踪和管理排放物 及其来源。要准备所有生产过程的大气排放清单, 应将辅助活动和设备的情况包括在内。应定期检 查以确保该清单保持最新。该清单应包括受许可 证管制的排放源以及目前未受管制的排放源。
• 建议在清单中包括以下内容(来源:GSCP):
➢ 已知或可能存在的污染物
➢ 排放的每种污染物的数量
➢ 排放点 ➢ 所有控制设备
➢ 监测的频率
➢ 符合法律规定
• 可点击此处下载一个示例清单:https://www.sumerra.com/wpcontent/uploads/Air-Emissions-Inventory.xlsx
• 对于每个烟囱排放源,都应该计算一个数量。每 个污染源的数量可以汇总并输入Higg FEM。



2. 选择生产过程中产生的所有废气的来源
意图 :
• 这个问题的目的是让贵工厂了解室内空气质量污 染的来源,并采取行动和减排措施来监测和控制 它们。
技术指导:
• 您还应包括或创建一个单独的清单,包含在生产 过程产生的且未通过烟囱/烟道中收集和排放的 废气。这些排放通常被视为逸散性排放。
• 建议在清单中包括以下内容(GSCP):
➢ 已知或可能存在的污染物
➢ 估算的排放量
➢ 排放点或排放位置
➢ 任何控制设备(例如对于排回室内的气体)
➢ 进行的监测
➢ 法律法规的合规性(如适用)
• 逸散性排放源通常需要一种不同的方法来确定污 染物的排放量。请注意,特定的监管计算或报告 方法可能适用于逸散性排放源,但计算这类过程 排放量的一种基本方法是质量平衡法,其中根据 所用物料的化学成分(即挥发性有机化合物含量 或个别污染物的百分比)及每年使用的化学品数 量来估计排放量。



3. 贵工厂在2019年有没有向任何已有设备添加额外的制冷剂?
意图 :
• 评估贵工厂是否由于额外的设备或泄露添 加了制冷剂,由于制冷剂通常具有较高的 全球变暖潜能值(GWP),因而是造成温 室气体排放和气候变化的有害因素。
• 虽然大多数现代设备没有泄漏,但如果出 现泄漏,重要的是制定一个行动计划来解 决泄漏和/或升级设备,以消除制冷剂 (如氟利昂)泄漏。 技术指导:
• 如果现场使用氟氯烃CFC和氢氯氟烃 HCFC (消耗臭氧层物质),应考虑逐渐 消除这些气体的解决办法。一个解决方案 是使用全球变暖潜能值(GWP)低的化学 品,如HFO的制冷剂、气溶胶推进剂和发 泡剂。请参考下列制冷剂(带参考编号) 清单,以确定哪种制冷剂需要着重追踪和 逐渐消除:
https://www.ashrae.org/standardsresearch–technology/standards– guidelines/standards-activities/ashraerefrigerant-designations。
• 遵照”蒙特利尔议定书”(Montreal Protocol)的国际协议,氟氯烃(CFC) 和氢氟氯烃(HCFC)正在被逐渐淘汰.


4. 贵工厂有没有处理室内废气的控制设备或减排处理程序?如果有,请 选择设有减排处理程序的所有废气来源。
意图 :
• 了解贵工厂是否有有效的控制措施来管理 和限制来自运营过程的大气排放。
技术指导 :
• 此问题主要适用于点源/烟囱排放的操作 过程。例如,这包括锅炉和类似的设备。 对这些排放的控制可能包括集尘器、洗涤 器、焚化炉等。还包括将生产过程中的废 气通过指定的排气管/通风口排放到环境 中。
• 控制和污染治理设备的监测和维护应包括 在工厂的预防性维护计划和检查清单中, 以便进行目视检查,及时发现问题。
• 控制设备的有效性和效率通常通过检测/ 测试数据得到证明。因此,在没有进行定 期监测的情况下,工厂应对这个问题回答 “否”。



5. 贵工厂有没有配备处理生产过程中产生的室内废气问题的控制设备或减排处理 程序?如果有,请选择设有减排处理程序的所有空气质量问题来源。
意图 :
• 了解贵工厂是否有有效的控制措施来管理和限制 来自生产过程的大气排放。
技术指导 :
• 这个问题主要适用于非运营方面,例如生产过程 中产生的影响室内空气质量的废气排放。
• 对这些排放的控制包括通风柜、局部排气通风、 溶剂回收系统、吸附装置或过滤器/布袋除尘器 来收集粉尘/绒絮等。
• 控制和污染治理设备的监测和维护应包括在工厂 的预防性维护计划中,也应包括在检查清单中, 以便进行目视检查和其他必要测试,确保及时发 现问题。
• 评分:根据工厂对所有已确定或潜在的逸散性排 放的减排过程或控制措施(在技术上适用时)的 程度给予满分,这些过程或措施要比未采取控制 措施的情形减少了排放量。



6. 贵工厂在氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx)和颗粒物(PM)排放方 面的表现是否已经超出了许可证的要求,达到环保排放的更高标准?
意图 :
• 证明贵工厂是否在改善燃烧设备的大气排放方面 超越合规性。
• 您可以这些排放限制的级别来评估在源头减少排 放的不同机会。例如,锅炉改造后使用更清洁的 燃料,改进控制设备以减少排放等。
技术指导 :
• 目前,业界还没有既定的空气质量标准,所以 Higg指数大气部分采用了遵照目前最佳的大气污 染指导原则而协同开发一系列限值。
• Higg FEM大气部分鼓励您通过为排放氮氧化物 (NOx)、硫氧化物(SOx)和颗粒物(PM) 的燃烧设备(例如锅炉和发电机)设定三个级别 的限制值,尽可能降低污染物限值。这些限值是 通过利用IFC的小型燃烧设施排放指南(链接:https://www.ifc.org/wps/wcm/connect/532ff4804 886583ab4d6f66a6515bb18/1- 1%2BAir%2BEmissions%2Band%2BAmbient%2BAir %2BQuality.pdf?MOD=AJPERES),以及参照斯里 兰卡、比利时、澳大利亚、德国(超过50 MW)、 日本和印度的标准后确定的。


7. 贵工厂有没有设置在工厂内安装现代化设备以减少或消除气体排放和 室内空气质量问题的流程?
意图:
• 使工厂能够分享或展示控制空气污染物的 先进实践做法。
技术指导:
• 老旧的设备往往不能利用现有的最佳技术 (BAT)来控制空气排放。因此,与更新、 更现代化的设备相比,旧设备可能导致更 严重的大气排放。 对设备进行现代化改造 意味着对用新技术改造现有机器,以控制 大气排放,或通过购买技术更先进的设备 来控制大气排放。
• 对设备进行现代化改造的一个例子就是升 级制冷和/或空调系统,以便使用全球升 温潜能值(GWP)较低的制冷剂,或更多 地使用环保制冷剂代替消耗臭氧层物质。
• 另一个例子是采购使用更清洁燃料的新型 锅炉或发电机,从而减少大气排放。
 
 
 
Higg FEM – 废弃物:

1. 您的工厂产生哪些非危险废弃物?选择所有相关项:
意图:
• 在贵工厂建立对所有类型非危险废物(包括生产 和生活垃圾)的意识,并开始跟踪贵工厂所产生 的每种类型废物的数量。您必须首先知道废物来 源,然后才能就如何减少和转移废物做出策略决 定。
技术指导:
• 编制废物清单是了解工厂所产生废物的环境影响 的第一步。首先,描绘贵工厂的业务活动和流程, 以确定您现场何处产生废物,了解废物的类型及 其危害,废物的数量以及如何处置和管理。
• 非危险废物数量计算接受的估计:在某些情况下, 计算废物数量需要估计。估计需要的特定文件:
➢ 公式和方法
➢ 计算估算值的日期
➢ 公式更新频率
➢ 例如生活废物(食物废物和卫生废物)的估算方法: 对于食物废物或卫生废物,每个月随机称重3次, 计算每桶或每袋的平均重量。然后根据每个月底桶 或袋子的数量来计算总重量。请注意,每个桶或袋 的废物量应该是相似的。


2. 您的工厂产生哪些危险废物流?选择所有相关项:
意图 :
• 提高对现场产生的所有危险废物类型的认识,并 跟踪产生的每种废物类型的数量和处置方法。您 必须首先知道废物来源,然后才能就如何减少废 物和改善废物转移做出策略决定。
技术指导:
• 为了识别危险废物,每个国家/地区都有自己的 国家危险废物清单和国家危险废物识别标准。请 参考这些标准和清单。
• 建议您的工厂定期检查是否正确处理危险废物, 并在已批准的指定工厂中进行处理/处置。
• 关于容器桶/桶的注意事项:如果您已经将空桶 处理,请输入所有桶的总重量(以千克或公吨为 单位)例如,如果处理了25个空的钢桶,每个钢 桶重20公斤,请选择”空容器”,输入500公斤 (25桶×20公斤= 500公斤)。如果您选择”桶” 选项,我们将在您的最终计算中假定每桶重量为 16千克(标准钢桶和塑料桶的平均重量)。只有 当实际重量未知时,才能选择此选项。
• 如果您已经处置了一些装满废液的桶,请输入桶 的体积(立方英尺,立方码,加仑,米)或总重 量(公斤或公吨)。



3. 您的工厂是否隔离危险废弃物和非危险废弃物,并分类存放?
意图:
• 让您的工厂将危险和非危险废物分类隔离, 以进行正确的管理。
• 这个问题很重要,因为贵工厂需要以不同 方式管理和处置危险与非危险废物。隔离 危险和非危险废物可防止废物流之间的不 必要反应,减少对环境和人的污染和危害, 有助于降低成本(混合废物会增加危险废 物的数量,使处理成本更高),并防止人 员不必要的有害暴露(来源:GSCP )。
技术指导 :
• 第一步是确保遵守与废物产生、收集和隔 离、储存、运输、处理和处置有关的法律 要求。应制定危险废物和非危险废物的管 理程序(包括收集、隔离、储存和运输)。 工厂应提供足够的操作说明书或标准操作 程序和标识,用于处理和隔离非危险废物。 这可以是培训,提高意识的宣传运动,海 报,操作指导,指示在何处放置废物的标 志等。处理废物时,应向员工提供个人防 护装备(PPE)。应向以下人员提供指示: ➢ 负责处理和隔离非危险废物的人员
➢ 对于在工作中产生非危险废物,需要收集、 分离废物并将废物放在正确的垃圾桶中的 人员(例如,所有在食堂,生产场地和宿 舍工作的人员)。



4. 您的工厂是否有被清楚标识且专门的危险废弃物的存储区?
意图:
• 确保在贵工厂的所有区域妥善存放危险废物容器。
• 相比非危险废弃物,危险废弃物对环境和人体健康造成更 大风险,因此需要一个更严格的管理程序。隔离危险废弃 物,及确保贮存区和容器的安全以消除对工人和环境的风 险非常重要。
技术指导 :
• 工厂应该有专门的危险废物贮存场所。贮存区域应具有以 下功能:
➢ 将腐蚀物、易燃物和爆炸物存放在干燥阴凉的地方,避 免阳光直射,并远离蒸汽管道、锅炉或其他热源。遵循 化学品制造商或供应商有关储存温度的建议。
➢ 使用正确的屋顶和地板材料,以防止雨水渗入废物,并 防止任何泄漏渗入地下和地下水。
➢ 具备可用的泄漏围堰,同时工人接受过训练,以便在泄 漏的情况下加以使用。
➢ 在存放氧化剂、爆炸物、易燃易爆物和高压废物下的区 域,则放置消防设备
➢ 充足的通风。
➢ 全时间锁紧并固定。只有经过授权的人才可以进入。
➢ 在入口处提供适当的警告标志。 ➢ 根据化学相容性矩阵表进行隔离储存。
➢ 危险废物储存在与其内容物相容的容器中。塑料或塑料 衬里容器是腐蚀性废物的良好解决方案。钢容器是非腐 蚀性和易燃液体的良好选择。
➢ 所有的容器和废物箱应该清楚地标明其内容和危险特性
➢ 。。。。。。


5. 您的工厂是否有贴有清晰的标识且指定的非危险废物贮存区?
意图 :
• 确保在贵工厂的所有区域妥善存放非危险废物。
• 废物既不应保持太长时间,也不宜大量保存,这 是因为可能发生废物渗滤液(特别是食物垃圾、 金属涂层或其他类型含有有害物质的材料)。任 何废物集中存放的地点,即使是短时间内存放, 都可能成为土地和地下水污染的潜在点。
技术指导:
• 对非危险废物贮存区的一般要求应包括:
➢ 贮存地点:远离人、火源。
➢ 选用适当的屋顶、地板和墙壁材料:防止雨水渗入 废物并产生渗滤液进入地下和地下水。用不透水的 地板来保护地面。
➢ 内务:保持良好的内务管理,防止该区域成为啮齿 动物和昆虫的滋生地。
➢ 消防设备:如果易燃废物存放在该区域(如纸张, 纸板等)。
➢ 显示并提供进入有风险区域所需的个人防护设备清 单。
➢ 应由废弃物工程师定期检查厂区的废物存储区域, 检查的频率视风险的情况而定,同时应保存检查记 录。
➢ 贮存区内所有非危险废物的状况必须妥善记录,注 明每种非危险废物的名称、来源、数量、废物进入 日期、储存地点、废物送出日期和接收废物的部门。
➢ 。。。。。。


6. 您的工厂是否严禁在厂内露天燃烧和倾倒垃圾?
意图 :
• 让您避免在贵工厂进行所有露天燃烧 和现场的倾倒。
• 任何在工厂场地内进行的未经许可的 废物焚烧和倾倒都应该被禁止,因为 这样做的废气排放不会得到控制、收 集和处理。所有的废气都应该通过烟 囱、烟道或通风口排放,这样可以控 制排放,在某些情况下可以使用过滤 器来减少污染。
技术指导 :
• 在没有废气排放控制设备且未经环境 法律机构特别授权的情况下,禁止在 工厂处所(厂内或厂外)焚烧和倾倒 垃圾。如果现场焚化,请在提供的注 释区域中说明所采用的工艺、批准流 程以及如何控制废气排放。任何不受 控制的垃圾填埋(即没有适当许可证 /准许的填埋)均应被禁止。所有的 危险废物都应该交给有执照和许可的 处理单位(经认证的合法承包商)处 理,固体废物应该由合格的第三方供 应商进行处理。



7. 您的工厂是否给所有参与危险废弃物处理工作的员工提供培训(比如 维护和看管人员)?
意图:
• 让您教育所有相关工作人员适当的废物处理程序。
技术指导 :
• 建议工厂在培训中包含以下重要元素:
➢ 正确处理
➢ 概述法律要求,及不良废物处理和管理的环境后果。
➢ 如何识别、隔离、收集和运输危险废物
➢ 如何跟踪和衡量危险废物的数量
➢ 了解危险废物事故预防政策、应急准备和响应程序 管理
➢ 存储和处理工艺和流程
➢ 概述废物分类的正面环境效益,包括质量控制和确 保最高价值回收措施。
➢ 个人防护设备的分发和使用管理。
➢ 介绍在处理废物时应使用正确工具和防护设备。
• 除培训外,工厂应提供足够的操作指导和标志, 用于处理、分离和运输非危险废物。



8. 贵工厂是否设立了固体废弃物的基线?
意图 :
• 为了证明废弃物来源的改进或减少,重 要的是要知道你的出发点是什么。通过 选择一个基准年并计算当年的废物绩效 (即基线),您可以获得一个清晰的参 考点,作为您持续绩效的基准,并将其 与您的目标进行比较。
技术指导 :
• 应以准确的数据设定废物基线。应测量 每个废物来源的数量,并妥善记录基线 计算过程。要计算基线,您可以计算每 个废物源在上个日历年的平均废物量, 包括工厂的旺季和淡季。由此可以建立 一个绝对化或标准化的基线。数据验证 在这一步骤中非常重要。在设定基线之 前,数据需要可靠。
• 制定可行的基线:请参考能源部分和用 水部分关于基线设置的问题2的指导。


9. 您的工厂是否对整体的废弃物设立了废弃物处置方法的基线?
意图 :
• 为了证明废物处理方法的改进, 重要的是要知道贵工厂的起点是 什么。 通过选择一个基准年并计 算当年的废物处理绩效(即基 线),您可以获得一个清晰的参 考点,作为您持续绩效的基准, 并将其与您的目标进行比较。
技术指导 :
• 应基于准确的数据设置废物处置 数据基线。应测量每种废物处置 方法的数量(%),并妥善记录基线 计算过程。要计算基线,您可以 计算每项废物处置方法在上个日 历年中所使用的平均百分比,包 括工厂的旺季和淡季。数据验证 在这一步骤中非常重要。在设定 基线之前,数据需要可靠。
• 制定可行的基线:请参考能源部 分和用水部分关于基线设置的问 题2的指导。



10. 贵工厂是否设定了减少废物数量的正式目标?
意图 :
• 让贵工厂设立至少一个废物减少目标。
• 废物清单有助于制定废物管理策略,并突显哪些 地方有改善空间。通过依据基线度量创建目标来 促进对潜在益处的认知。
• 我们建议您订立标准化的目标,比如”到2020 年,减少每单位产品产生危险废物80%”。这是 因为标准化的计量可显示真正的改善,而非业务 量的减少,比如减少产量。
• 请注意您可能需要分开设置产生废物总量和处理 方法的目标。此目标关注于产生的废物。
• 总体而言,目标定义了员工为提高效率和减少环 境影响所付出努力的成功点。目标可以是长期或 短期的(短期 = 少于3年,长期 = 超过3年)。
技术指导 :
• 首先,了解目标是什么:这里所说的正式目标指 的是对生产场地每年产生某种废物源的量化的绩 效要求。正式的目标必须:
• 包括目标的明确开始日期(即”基线”),测量单 位和标准化的基线消耗量(即2010年基准是1800 千克/年)
• 包括目标的结束日期,这意味着完成所规定的减排 目标;及
• 测量单位
• 基线消耗(比如﹕2010年基准值是2000千克)
• 包括确切的减少量,以数字(例如减少500千克) 或百分比(例如减少5%)表示。
• 与减少现场废物有关(例如,将重点减少现场数量 最多的废物)
• 管理层对废物减量及改善目标的回顾,包括对照 目标回顾废物减量绩效和回收绩效,至少要每季 度进行一次回顾,以推动持续改进。


11. 贵工厂是否针对所有废弃物,设立改善废弃物处置方法的目标?
意图 :
• 开始为贵工厂设定废物处理方法改进目标。废物清单有助 于制定废物管理策略,并突显有改进空间的领域。通过依 据基线度量创建目标来促进对潜在益处的认知。
• 对于Higg FEM,废物处置目标通常表示为废物总量的百分 比。例如,“将回收利用的比率提高到50%”或“将能源 回收的比率降低到25%”或“将0%的垃圾送到垃圾填埋 场”。如果您的目标回收率为60%,请在表格中输入您的 目标回收率:60%。
技术指导 :
• 应将废物处置视为最后手段,并应优先考虑其他办法,例 如避免产生或尽量减少废物的产生,并通过诸如废物的再 利用或回收等优化替代方案来转换废物。规划工作或项目 时应考虑到废物问题。最大限度地减少废物对环境的影响 意味着贵工厂正致力于减少废物产生或选择对环境影响较 小的首选处置方法,具体处置方法的层次如下:
➢ 减少
➢ 回收
➢ 回收
➢ 生物处理
➢ 焚烧能源回收
➢ 焚烧(没有能源回收)
➢ 填埋 • 总体而言,目标定义了员工为提高效率和减少环境影响所 付出努力的成功点。目标可以是长期或短期的(短期 = 少 于3年,长期 = 超过3年)。目标一经设定,应至少每季度 回顾一次进展情况,以确保根据需要作出调整,从而有条 不紊地走向成功。



12. 您的工厂是否有实施计划,减少废物量或改善处理的类型?
意图 :
• 制定目标是系统化废物管理的重要一步, 但是您的生产场地必须切实采取行动以 实现减量。有一个实施计划表明您正在 采取的行动,以实现废物量减少和废物 转换的目标。有些工厂可能有实施计划, 但尚未设定目标。
技术指导:
• 行动步骤应包括:
1. 确定废物的改进机会。
2. 评估废物管理方案
3. 将改进项目按优先顺序排列,并制定渐进的时 间表
4. 为所选定的解决方案批准资金
5. 实施解决方案,记录废物减少进展
6. 分配团队/员工跟踪和监督进展
7. 定期检查改进项目的进展情况



13. 相比已设立的基线,您的工厂在2019年是否已减少了废物数量或改善 了废弃物处理的类型?
意图 :
• 可持续发展是一个持续改进的过程。由 于在跟踪、设定目标和执行计划以实现 目标方面的大量工作,才能最终带来成 功。这个问题提供了一个机会,显示您 最近一年在废物管理方面的改进。
技术指导:
• 您应该能够针对贵工厂中的至少一个废 物流(例如普通废物,废弃织物,切割 废物等)说明标准化的废物减量。工厂 在建设及拆卸过程中产生的废物不应列 入基线和废物减少的绩效表现中。此外, 废物减少应该是生产场地采取各项措施 的结果。



14. 相比基线,贵工厂2019年是否改善了所有废物的处置方法?
意图:
• 可持续发展是一个持续改进的过程。只 有在跟踪、设定目标和执行计划以实现 目标方面付出大量工作,才能带来成功。 这个问题提供了一个机会,显示您最近 一年在废物管理方面的改进。
技术指导:
• 您应能证明在您的工厂中,至少有一种 优化的废物处理方法(如再利用、回收、 生物处理及带能源回收的焚烧)展示出 标准化的废物转换改进,并尽量减少对 环境有负面影响的非受控焚化及堆填的 废物处理方法。这种转换改进是由于工 厂采取的措施。



15. 贵工厂是否验证了所有危险废物的最终处置和处理?
意图:
• 验证对所有危险废物的最终处置和处理。您应该 能够描述,您如何促使您的废物承包商参与进来, 包括您的工作流程和过程,以确保他们有良好的 环境绩效 技术指导
• 工厂应该每三年筛查、验证和检查承包商。
• 工厂应在承包商甄选过程中评估其废物处理承包 商,并对废物承包商进行定期评估,以确保其合 法合规经营和遵守合同条款。
• 合同签定后要进行定期评估。您需要查看废物承 包商的哪些特质:
➢ 采取以可追溯、安全和可持续的方式运输废物的做 法,必须始终将废物分类并妥善标记
➢ 工厂拥有不渗透表面、适当的安全防护和防火/防 洪措施
➢ 不得在现场或非现场进行非法倾倒或燃烧
➢ 实施人员健康和安全措施,例如为员工提供个人防 护设备、培训和保障机器安全
➢ 是否使用优化的废物处理方法(如回收危险废物或 焚烧危险废物并进行能源回收),以减少对环境的 影响。


16. 您的工厂是否从垃圾填埋场,焚化炉和环境中已转化至少90%的废弃 材料?
意图:
• 工厂能让所有废物免于堆填或没有能源回收的焚 烧处理。废物弃置被认为是在经济上最不划算和 最不利于环境的废物管理选择。要获得分数,工 厂必须通过优化的替代方案(减少、再利用、回 收、生物处理)、闭环材料回收计划或能控制能 源回收百分比的焚烧处理,使至少90%的所有废 物免于堆填或没有能源回收的焚烧处理。
技术指导:
• 人们认识到,一个成熟的工业经济不可能达到真 正意义上的零浪费,同时有很多不同的零浪费起 点。这个问题旨在促使工厂通过使90%的废物免 于以垃圾填埋、没有能源回收的焚化处理,在减 少废物方面实现领先做法并减少对环境影响:即 零废物国际联盟(ZWIA)所定义的”零废物” • 实现真正的”零”废物是非常困难的,但也不是 不可能的。鉴于这一现实,需要证明的两个最重 要的方面是:
➢ 已考虑所有可行和优化的废物转换方案
➢ 您拥有检查剩余材料的流程,并使用这些信息来优 化您的系统,以重新思考、重新设计、减少、再利 用和回收,防止进一步丢弃。如果能够在剩余材料 利用方面进行积极的思考,那么此种程度的”零废 物”努力是令人满意的。


17. 您的工厂是否升级改造废弃物或将废弃物纳入循环经济系统?
意图 :
• 鼓励工厂升级改造或建立闭环系统,使以前被丢 弃的产品重新回到价值链中,从而减少、再利用 和回收工厂产生的废物。
技术指导 :
• 升級再造是将副产品、废弃物、无用和/或不需 要的产品转化为有更好质量,或更具环保价值的 新材料或产品的过程
• 回收旧衣服和织物来制造新衣服,用旧塑料瓶制 作织物,锅炉房煤灰升级改造后用于制造砖块, 这些都是升级改造的例子。工厂能鼓励其材料供 应商、采购商和废物管理承包商找出创造性的解 决方案来处理废物。
• 循环经济是一个再生系统,在这个系统中,通过 减缓、关闭和缩小能量和物质循环,将资源投入、 废物、排放和能源泄漏最小化;这可以通过长期 的设计、维护、修理、再利用、再制造、翻新、 回收和升级改造来实现。这与线性经济形成对比, 线性经济是一种“索取、制造、处置”的生产模 式。
 
 
 
Higg FEM – 化学品管理第一级别:

1. 您的工厂是否保留所用化学品和每种化学品供应商的清单?
意图 :
• 确保工厂了解场地内存有哪些化学品。这是确定哪些化学 品有危险,如何进行安全管理,及建立化学品管理体系的 必要的第一步。
• 所有这些信息不一定都包含在一个Excel文档中,但可以 很容易地在多个文档中找到。例如,数量和购买日期可能 包含在不同的文档中,每种化学品可能有数百个不同的购 买日期,并可以在不同的仓库文档中进行跟踪。
• 通常情况下,我们在工作场所可以看到很多这样的化学品。 在每个工作单的不同配方中,许多化学品会不时被使用。 列出工厂中使用的所有化学品的书面清单对于监测危害沟 通都是必要的,而且应该随时为所有员工取得。库存清单 是一个活的文件,必须始终保持最新。
技术指导:
• 有必要了解先进先出(FIFO)的实施方法,它作为工厂 中一个的系统,能够有效地跟踪化学品的消耗数据。工厂 可以采用两种不同的方法。一种方法是,工厂可以保存每 月更新的化学品清单。或者,它可以保存库存数据以记录 所有进入厂内的化学品的批号,同时有另一个表格是记录 危险品信息的化学品信息日志。如果存在频繁购买化学品 的可能性,需要第二种选项。
• 在编制库存清单的同时,创建一个列表,其中包括生产过 程中使用的化学品,用于支持生产过程的化学品,例如用 于在运行转换之间清洁设备的化学品(即企业重复使用、 销售或丢弃的化学品),用于废水处理的化学品,实验室 用化学品,锅炉用化学品,冷却器,清洁化学品,除污剂, 去除油漆的溶剂,桌布胶,用于清洁屏幕的化学品,屏幕 制造化学品及爆炸性化学品等。
• 库存清单应每年更新一次,或者在发生工艺过程变更时更 新。



2. 您的工厂是否给员工提供所有使用化学品的安全数据表(SDS)?
意图:
• 安全数据表(SDS)是建立完整的化学危害、健 康和安全计划的重要起点。对于任何接触化学品 的人来说,这份文件为他们了解化学品信息提供 了参考。化学品可能会非常危险的,特别是当操 作人员在工作中反复使用它们或者当它们被不当 地储存、运输或使用时。
技术指导:
• 了解MSDS / SDS中的所有必要信息,同时了解 对于负责化学品管理的人员而言,MSDS / SDS 中所提供信息应该是准确和完备的,这一点是非 常重要的。应对各个部分中的所有信息进行评估, 并检查危险鉴定和化学成分的详细信息。化学品 盒标签及MSDS / SDS中声明的信息应该相符, 并应加以验证。所有进厂化学品的标签必须经过 验证,并且必须是原标签,符合GHS CLP或国家 /地区特定的法规。
• 如果某些工具类/清洁类化学品没有适当的等效 GHS要求的SDS,请查看产品上的标签,其中应 提供详细的成分,以及标签上的危险符号。在没 有适当的标签或SDS的情况下,工厂应尽可能多 地获取有关化学品的信息。原标签应符合GHS CLP或国家/地区的具体法规。



3. 您的工厂是否向使用化学品的所有员工对化学品的危险性、风险、正 确处理以及紧急或泄漏情况时应采取的措施进行培训?
意图:
• 为了让员工在使用化学品 之前接受工厂举办的化学 品处理/安全培训。
• 培训材料中应有一份厂内 部危险和非危险化学品清 单,它们的处理程序、控 制措施和应急计划。
技术指导 :
• 无


4. 您的工厂是否建立定期演练的化学品泄漏和紧急响应计划?
意图:
• 工厂能够明确显示,工人在出现化学品紧急情况时应如何 做出反应。所有员工都必须知道一旦事故发生时的流程, 仅仅拥有安全设备是不够的。反应需要立即做出,而不是 停下来检阅文件或询问某人 – 这就是为什么定期演练是很 重要的(好似在学校进行的消防演习)。
• 制定一个计划有助于在化学品紧急情况下防止工人和社区 的伤亡发生,以及企业可能出现的财务危机。化学品应急 计划的定期检阅可以帮助贵工厂在紧急情况发生之前解决 资源匮乏(设备,培训人员,供应品)或意识欠缺的问题。 此外,应急计划还将提高安全意识,并显示出企业对工作 人员安全的承诺。由于地方政府在重大紧急情况下可以行 使控制权,并可能提供额外的资源,因此也应该征求相应 市政官员的意见。沟通、培训和定期演习使您在必须执行 应急计划时有良好的表现。
技术指导:
• 一个书面的、更新的工厂应急反应计划(涵盖所有工作场 所)是必不可少的其中应包括如何疏散大楼的详细说明, 负责疏散程序的人员的联系方式,包括姓名/联系信息。
• 应该在关键的位置、在入口处、靠近电梯和电话等处张贴 主要和辅助的逃生路线。
• 应该为应急反应负责人分配具体的职责,如核实是否所有 工人已经撤离。
• 应该分配一名应急反应负责人来帮助残疾人员和有身体健 康病史的人员转移到安全区域。
• 应该避免在楼梯上堆满有可能堵塞或阻碍疏散过程的杂物。
• 在真正发生火灾之前,应定期进行防火演习以便发现问题, 并根据所发现的问题领域采取纠正和预防措施,并加以实 施。
• 应在每一部电话附近张贴重要的电话号码,如紧急联系人、 消防部门和内部应急反应负责人的联系电话。


5. 贵工厂是否在所有化学品存储和使用区设有适当且可操作的防护和安 全设备,符合全球统一制度(或等同)安全数据表要求?
意图:
• 工厂使用安全数据表来界定接触化学 品的风险,并在必要的地方安装预防 /应急设备和标示。
• 无论是在正常使用期间,还是在事故 或事件发生期间,皆有适当的管理制 度和操作程序,可保护工作人员和/ 或应急反应人员,使之避免无意中接 触化学品。
技术指导:
• MSDS / SDS第8部分给出了个人防护 装备的详细信息,以及需要正确理解 和遵守相关细节。如果工厂中使用大 量的化学品,则需要考虑选择合适的 个人防护装备,建议根据所有化学物 质的严重性选择合适和充足的个人防 护装备。同时使工人了解在使用化学 品是如何正确穿戴个人防护装备。定 期审查PPE并在必要时予以更换也很 重要。
• ZDHC CMS附录B表2。 巡查检查表。


6. 贵工厂是否在化学品使用区,设有危险化学品标识和安全处理设备?
意图 :
• 员工应该立即知道某种物质/化学品是 否有害。我们期望工厂使用安全数据表 来定义接触风险,并在所有必要的区域 安装预防/应急设备和标识,并在加工 化学品时贴有符合CLP要求的标签。
• 主要目的是,无论是在正常使用期间, 还是在事故或事件发生期间,皆有适当 的管理制度和操作程序,可保护工作人 员和/或应急反应人员,使之避免无意 中接触化学品
技术指导:
• 化学品危险标志应该根据所放置的化学 品性质,及第2部分或第3部分的 MSDS/SDS 中所包含的信息予以正确 显示。 手推车,贮存器皿等安全搬运设 备必须保持在正常工作的状态,不得有 磨损车轮、未上油的车轮或泄漏。进行 彻底的巡视,检查车间的实际情况。
• ZDHC CMS附录B表2。 巡查检查表。


7. 您的工厂是否根据其危害性和 MRSL/RSL 的要求,选择和购买化学品?
意图:
• 推动购买对工人、工作场所和客户危害 最小的,最好的化学品/化学配方。
技术指导 :
• 与化学品供应商讨论ZDHC正面清单和 符合RSL/MRSL使用要求的产品是非常 重要的。但是,需要重视的是,工厂不 应该仅仅依靠来自供应商的声明或保证, 而是要制定一些验证流程来确保合规。 就设备的操作条件及其对配方浓度的限 制等问题,与化学品/材料供应商讨论 其产品的详细情况是非常重要的。
• REF CMS 2.5
• REF CMS 2.6


8. 贵工厂是否有专门针对化学品管理的环境和职业健康与安全的计划?
意图 :
• 保护人类和环境免受接触化学品的危 害。工厂应该有一个程序,识别和控 制因储存、使用和丢弃的化学品所带 来的对健康和安全的潜在影响。
• 化学品接触可以通过许多途径发生。 工厂必须明确在健康和安全的角色和 责任,设立保护健康和安全的适当的 控制机制,以及减少潜在的健康和安 全影响的机制。通过MSDS/SDS获得 对危害和接触途径的认识,这是EHS 项目的起点。
技术指导 :
• ZDHC CMS 2.1.4.3 • ZDHC CMS 2.4.2
• ZDHC CMS 2.4.3
• ZDHC CMS 3.5
• ZDHC CMS附录E – AAFA环境标准



9. 您的工厂是否清晰标注,指定化学品存储和临时存储的区域?
意图 :
• 工厂能够显示其存储区域有清晰的标识和 正确的管理,以防止污染和安全风险。:
• 正确化学品存储与正确化学品处理安全性 同等重要。一个工厂中有许多需要被安全 储存的化学品。在建筑物内储存化学品需 要适当的设计,以将各种有害物质储存在 妥善隔离和保证安全的区域。通常,按字 母排序等逻辑性的存储方法管理化学品可 能会导致不相容化学品被放在了一起。紧 急救援人员、消防队员等必须知道有化学 品储存及其数量,以便作出适当的回应。
技术指导:
• ZDHC CMS 3.5化学品管理工作实践 • 要创建的模板:
• 紧急反应计划(模板) – 可通过此超链接 在ZDHC CMS中找到
• 去哪里获得更多信息(例如,链接或网 站):
• ZDHC CMS • OKOPOL
• 德国有害物质技术规则 • GHS



10. 贵工厂是否为负责化学品管理系统限制物质清单(RSL)和生产限制 物质清单(MRSL)的员工提供培训?
意图:
• 该工厂应进行培训,以确保负责 MRSL / RSL合规性的人员通过适当 的教育、培训和/或经验能够胜任工 作。
• 所有工厂应遵照法令法规或客户的要 求(如ZDHC所规定的制造RSL (MRSL)),禁止在工厂中使用不 合规的危险化学品。然而,在我们开 始要求遵守禁止使用的化学品之前, 我们必须首先进行教育,向工人介绍 相关主题和理由,这样项目才能有效 实施。
技术指导:
• 对化学品管理中,针对MRSL / RSL 所开展的培训应涵盖工厂中有害物质 的可能来源,并全面分析化学品库存 清单和现有库存的风险。如果发现任 何不合规情况,工厂应该能够进行问 题根源的分析
• 去哪里获取更多信息:
➢ http://www.roadmaptozero.com/fileadm in/pdf/MRSL_v1_1.pdf
➢ http://afirm-group.com/afirm-rsl/
➢ https://www.aafaglobal.org/AAFA/Soluti ons_Pages/Restricted_Substance_List



11. 贵工厂是否建立有记录的流程,系统性识别、检测并验证所有产品限 制物质清(RSL)的合规性?
意图 :
• 工厂必须将行业标准,比如国际成衣暨鞋类受限物质清单 管理联盟(AFIRM), 美国服装和鞋类协会 (AAFA) 或主要客户的受限物质清单,纳入到其业务实践中。在一 个工艺过程中使用化学品时,应该遵守技术说明书要求, 以达到所需的RSL结果。RSL过程应以书面形式正式记录 并每年更新一次。
• RSL合规性是非常重要的,可确保所生产的产品能够保护 工人的健康和安全,以及遵守在产品生产或销售所在地的 相关化学法规。符合MRSL要求的化学品必须按照技术规 格说明使用,以达到RSL材料合规的结果。
技术指导:
• 工厂中应该有包含RSL和MRSL风险评估在内的完整文件, 该文件的制备是基于化学品库存清单和SDS / MSDS信息 以及由化学品供应商提供的文件(如技术数据表、分析证 明、遵守性证明,测试报告等)。风险评估文件应该指出 化学品的组成成分及其浓度水平,由于工艺路线或化学品 来源而出现的任何意外成分,并评估生产工艺路线或废水 处理过程中可能存在的风险等。
• RSL和/ MRSL的参考列表包括:
➢ REACH SVHC 1级;
➢ RoHS
➢ Prop 65
➢ ZDHC优先11
➢ AFIRM
➢ AAFA
➢ BLUESIGN®系统物质清单
➢ Oeko Tex 100 ➢ ZDHC MRSL



12. 您的工厂是否有文件化的流程来系统地监控,更新和证明符合制造限 用物质清单(MRSL)?
意图:
• 工厂了解MRSL,并运用MRSL确保工厂、其承 包商和分包商在化学品采购和化学品库存清单 上的合规性。该流程应以书面形式正式记录 并每年更新一次。
• 工厂通常知道限用物质清单(RSL);但是,业 界近来越来越看重制造限用物质清单(MRSL), 除了限用物质清单外更加注重环保型化学品的使 用。MRSL非常重要,因为根据技术规范指示使 用合规化学品的工厂,在多个不同的工厂排放中 有更好的环境结果,而且也更符合RSL物质合规 性。该目标对整个工厂供应价值链(承包商、分 包商、上游供应商等)都很重要。
技术指导:
• ZDHC MRSL(最新版)是应用于化学品供应行 业和主要零售品牌的全球服装、鞋类和纺织业认 可的化学品MRSL标准。MRSL的沟通必须贯穿 整个供应链的上上下下。
• 为了使所有产品的MRSL合规性得到认可,必须 有适当的程序来验证工厂中MRSL的存在。
• 让分包商参与的过程应包括分包商的选择、评估 和管理,这些过程基本上与工厂遵循的过程相同, 以满足所有MRSL合规性和化学品管理实践。因 此,工厂应负责对分包商的化学品管理措施绩效 进行沟通和评估。
• ZDHC CMS 2.5.2.RSL和MRSL流程。


13. 贵工厂所有生产化学品能否实现从生产流程到化学品库存全程追踪?
意图 :
• 确定生产中所涉及的化学成分是否可以被”往回”追溯, 以及”往后”追溯 • 如果能够这样做,可在一旦发生某种化学品所导致的质量 或合规性问题时为调查问题的根源提供支持
• 如果需要召回某种产品,则可召回所涉及的特定化学品
• 在第一级中,工厂应该能够对每个制造过程中使用的化学 品进行追踪,直到化学品库存清单。换句话说,工厂应该 能够追踪:
(1)现场可用的化学品(库存);
(2)生产 配方表,其中列出了与化学品有关的每个生产步骤中使用 的每种化学品。
• 这个问题的重点是,对于生产制造过程、生产配方、化学 配方和生产产品所使用的化学品数量(数量)要有完备的 记录。这些记录应显示工厂化学品库存清单(即化学品/ 配方商品名称、批号、MRSL和RSL合规性)中所包含的 信息与在生产最终产品过程中每个加工步骤中实际使用的 每种化学品之间的联系。
技术指导 :
• 化学制剂或“化学品“:这些化学品也需要包括在工厂化 学品库存清单中。它们可能是化学品供应商提供的,由一 种或多种化学物质组成的复杂制剂、染料、整理剂化学品 等。在纺织厂采购”化学制剂”时加以澄清是非常重要的, 因为这些化学制剂可能没有单个化学物质的详情。
• 生产配方或“配方“:记录化学品和制造产品/材料所遵 循的工艺条件的配方表。应保存所有工艺及产品/材料生 产中实际使用的化学品和工艺条件的记录。
• 化学品库存清单:化学”制剂”库存清单随时维护并补充, 以”符合”配方的需求。必须记录对配方的任何更改,并 根据库存清单要求的更新进行协调。同样,库存清单中的 任何替代品都必须经过批准才能使用,以满足配方要求。
• 流程说明 – 工厂中的每个工艺流程都必须有文件记录,以 描述成功制造产品/材料所需的操作条件和控制措施。
 
 
Higg验厂_Higg认证,Higg验证自评多少分合理?
如果工厂确实做的好,可以根据实际情况自评高一点分数,这个没有规定说只能评多少分,但是如果工厂做得不是很好,就没有必要自评很高的分数,不过可以给一个数据参考,行业平均分数为37分左右,60多分是目前行业顶尖评分了,不管自评多少,最终还是以审核员给你的分数为准,所以自评只要不太离谱就ok。





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